注安技术学习笔记：砂轮机安全技术考点精讲

清枫月

一、砂轮机加工的特点

（1）砂轮的运动速度高。

（2）砂轮的非均质结构，结构强度低。

（3）磨削的高热现象。

（4）大量磨削粉尘。

二、磨削加工危险因素

（1）机械伤害。

（2）噪声危害。

（3）干式磨削产生的粉尘

三、砂轮机的安全要求

1. 砂轮主轴

（1）砂轮主轴端部螺纹其旋向须与砂轮工作时旋转方向相反，砂轮机应标明砂轮的旋转方向；

（2）端部螺纹应足够长，切实保证整个螺母旋入压紧（L>1cm）；

（3）主轴螺纹部分须延伸到紧固螺母的压紧面内，但不得超过砂轮最小厚度内孔长度的1/2 （h>H/2）。

2. 砂轮卡盘

一般用途的砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/3，切断用砂轮的卡盘直径不得小于砂轮直径的1/4；卡盘结构应均匀平衡，各表面平滑无锐棱，夹紧装配后，与砂轮接触的环形压紧面应平整、不得翘曲；卡盘与砂轮侧面的非接触部分应有不小于1.5mm的足够间隙。

3.砂轮防护罩

（1）砂轮防护罩的总开口角度应不大于90°，如果使用砂轮安装轴水平面以下砂轮部分加工时，防护罩开口角度可以增大到125°。而在砂轮安装轴水平面的上方，在任何情况下防护罩开口角度都应不大于65°。

（2）砂轮卡盘外侧面与砂轮防护罩开口边缘之间的间距一般应不大于15mm。

（3）防护罩上方可调护板与砂轮圆周表面间隙应可调整至6mm以下；托架台面与砂轮主轴中心线等高，托架与砂轮圆周表面间隙应小于3mm。

（4）防护罩的圆周防护部分应能调节或配有可调护板，以补偿砂轮的磨损。砂轮的圆周表面与防护罩可调护板之间的距离应不大于1.6mm。

（5）应随时调节工件托架以补偿砂轮的磨损，使工件托架和砂轮间的距离不大于2mm。

4.电气安全要求

（1）绝缘电阻。电源接线端子与保持接地端之间的绝缘电阻，其值不应小于1MΩ。

（2）保护接地装置连接件和连接点应确保不受机械、化学或电化学的作用而削弱其导电能力，接地装置处应有清晰、永久固定的接地标记。

5.其他要求

（1）台式、落地砂轮机在空运转条件下，噪声声压级不得超过80dB。

（2）干式磨削砂轮机应设置吸尘装置，砂轮防护罩应备有吸尘口，带除尘装置的砂轮机的粉尘浓度不应超过10mg/m3。

（3）砂轮机只可单向旋转，并标有方向。

四、砂轮机的使用安全

砂轮在安装使用前，必须经过严格的检查。有裂纹或损伤等缺陷的砂轮绝对不准安装使用。

（1）通过标记核对砂轮机是否符合要求。

（2）新砂轮、经第一次修整的砂轮以及发现运转不平衡的砂轮，都应做平衡试验。

砂轮机的操作要求 ：

（1）更换新砂轮时，速度应进行验算，在任何情况下都不允许超过砂轮的最高工作速度。

（2）应使用砂轮的圆周表面进行磨削作业，不宜使用侧面进行磨削。

（3）任何情况下，操作者都应站在砂轮的斜前方位置，不得站在砂轮正面。

（4）禁止多人共用一台砂轮机同时操作。

（5）砂轮机的除尘装置应定期检查和维修，及时清除通风装置管道里的粉尘，保持有效的通风除尘能力。
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